饱和聚酯树脂是被应用于制作粉末涂料的原材料，而粉末涂料又是一种应用十分广泛的环保涂料。近年来，在我国的发展一直很快， 其中稳定性好的饱和聚酯树脂‍目前在市场中占据大多数比例。随着行业的竞争日益加剧，粉末涂料的应用范围也在扩大，各种功能性粉末涂料逐渐投入市场，市场也开始向各个细分的领域发展，那么关于饱和聚酯树脂在热固性粉末涂料方面的发展趋势是什么样的呢？

1.环保化

饱和聚酯树脂的一个发展趋势就是环保化，主要表现为不含有机锡的饱和聚酯树脂的研究。目前，在合成粉末涂料的方法中，大多数是用催化剂，催化剂选择的是单丁基氧化锡一类的有机锡化合物。这类催化剂的特点就是催化效率很高，反应速度均衡，合成物均匀，合成性能可靠的饱和聚酯树脂成色比较好。目前，这类树脂在国内的聚酯厂也得到了相当广泛的应用。也有人提出涂层有机锡的含量需要得到有效控制，通过研究非丁基锡类催化剂合成粉末涂料，用聚酯获得了与常规采用有机锡类的催化剂性能相当的树脂。

2.节能化

随着国家对节能减排的需求增大，越来越多的企业与机构开始重视节能减排技术的研发与应用，在饱和聚酯树脂合成粉末领域，主要表现为低温固化型与快速固化型粉末涂料的应用与推广。对目前低温固化型粉末涂料而言主要取决于低温固化型饱和聚酯树脂的研发。节能化的另外一个方面就是快速固化。集中体现在通过降低固化反应时间获得高周转效率，从而达到节能的效果。

以上就是关于饱和聚酯树脂在在热固性粉末涂料的发展趋势，目前在用饱和聚酯树脂合成粉末涂料的方式中，关于有机锡的含量从20世纪初就开始控制，欧盟REACH法规的附录VXII中关注的有机锡化合物包括TBT、三苯基锡化合物及二丁基锡(DBT)、二辛基锡(DOT)化合物也开始限制使用。在合成时，也需要注意控制。